1、测量放线

结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。

2、设置坎台

外墙体及涉水房间墙体底层为混凝土坎台，其余部分墙体底层砌筑防渗性能较好的实心砖坎台, 坎台高度约为500px，用于找平、防潮、防渗，再施工上部砌体。

3、立皮数杆

在各转角处，且间距不超过15m设立皮数杆，并拉通线。在皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

4、排砖

砖砌组合不当会影响砌体稳定性。如果在砌筑砌块时，排序不合理，砌块间咬合不牢，就会降低砌体整体稳定性。

第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的用手锯或切割机等工具锯裁成需要的尺寸。

5、砂浆拌制

为保证砂浆质量，现场砌筑及抹灰均采用干混砂浆，由专人操作砂浆搅拌机，并严格控制水灰比，在一般气温条件下，搅拌好的砂浆在2小时内须使用完。

6、砌筑

（1）构造要求

当砌体墙的水平长度大于5米，在墙中间和端部加设构造柱，具体需根据墙厚及设计要求设置，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于90mm，高度为300mm左右；当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部，构造柱的宽度一般与墙等宽。

高度大于4米的砌体在墙半高或门顶标高处设置通长钢筋混凝土圈梁或配筋砂浆带，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。

砌体与结构或构造柱连接的部位，沿墙高每隔2～3皮砖高约500～600mm设2φ6拉墙筋，长度需符合设计要求。

圈梁、构造柱的插筋和拉墙筋可采用植筋法，则需对植筋后钢筋作拉拔试验；也可采取结构施工时预留的方式。

受力构件不应直接与外墙砌块连接，严禁在蒸压加气混凝土砌块外墙墙体上直接吊挂饰面。

（2）砌块湿润清理

为避免砌块过多吸收砂浆中水分，砌体施工前应提前1～2天对所用砌块适量喷水湿润。砌块含水率不应大于15％～20％。检查表现为：断开砌块，水浸深度约8～10mm。砌筑时必须将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。

（3）砌砖

砌砖采用铺浆法砌筑，为防止铺浆过长，砌筑过程中砂浆干缩过快，造成砌体粘结强度降低，一般铺浆长度不得超过800mm。

砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300mm，并不小于砌块长的三分之一。

（4）灰缝要求

蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度需按规范要求，宜为8～12 mm，施工过程中检查水平灰缝饱满度不宜小于90%、竖向灰缝不宜小于80%。灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，不得出现通缝、假缝、瞎缝、透明缝等现象。为确保灰缝饱满，可采用模板在缝两侧夹紧后填塞砂浆。

（5）砌筑高度、墙顶斜砌

考虑到砂浆强度发展，一般情况单日砌筑高度不宜超过1.4m（雨天不宜超过1.2m）。

到顶墙砌至接近梁板底时，预留一定空隙，待间隔至少7天后用侧砖由中间向两侧斜砌约60°补砌挤紧，并用砂浆填实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。最顶层的砌体需在保温隔热层施工完成后方可封顶斜砌。

7、浇筑构造柱

整面墙体砌筑封顶约7天后浇筑构造柱混凝土。

8、过程检查

为保证墙体的垂直平整度，砌筑过程中，要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度，发现问题在砂浆初凝前用木锤轻轻修正。